Rohstoffgewinnung

Mit dem IRRT-Verfahren können je nach Zusammensetzung Ihrer MVA-Asche bis zu 80 % der Trockenmasse zu Wertstoffen aufbereitet werden. Dabei überzeugt nicht nur die Menge, sondern auch die Qualität der zurückgewonnenen Materialien.  Statt als einfacher Ersatzbaustoff im Straßenbau zu enden, können die Wertstoffe direkt als hochwertige Rohstoffe vermarktet werden.

Die mineralische Erzeugnisse mit IRRT erfüllen nicht nur die Vorgaben nach REACH-VO, sondern auch nach dem Chemikalien- und Produktrecht (ECHA). Damit übertreffen Sie Produkte gewöhnlicher Aufbereitungsverfahren deutlich. Es handelt sich daher bei den Endprodukten um vollwertige Rohstoffe und nicht minderwertige Ersatzbaustoffe.

Das Verfahren arbeitet ausschließlich mit Frischschlacke, wodurch eine aufwendige Lagerung zur Carbonatisierung oder Alterung entfällt. Die kompakte Bauweise der Aufbereitungsanlage spart zusätzlich Platz und Kosten.

Die Aufbereitung der enthaltenen Mineralik erfolgt mittels Hochfrequenz-Ultraschallreinigung. Das Waschwasser wird dabei mindestens für acht Vorgänge im Kreislauf erhalten. So kann ein Wasser- zu Feststoffverhältnis von 0,3 : 1 erreicht werden – bei herkömmlichen Verfahren liegt dieses bei 5 : 1. Ein Waschvorgang dauert weniger als eine Minute. Für unser Verfahren benötigen Sie außerdem kein besonders hochwertiges Wasser, sondern nur geringe Mengen an Frischwasser. Dies hilft, steigende Wasserpreise in der Region zu umgehen und Ressourcen zu schonen. 

Durch die hohe Aufbereitungsrate verbleiben von 1.000 kg Trockenmasse nach der Behandlung durchschnittlich nur noch 350 kg als Deponierest. Dies trägt erheblich zur Entlastung von Deponien und zur Senkung von Entsorgungskosten bei.

Die zu deponierenden Reststoffe reduzieren sich auf eine schadstoffbelastete Feinfraktion und Prozesswasserschlamm. Werden beide miteinander vermischt, kommt es zu einer Verfestigung. Dadurch werden die Schadstoffe fest eingebunden (Schadstoffsenke) und die strengen Vorgaben für DK-1 Deponie erfüllt.

Allein die Rückgewinnung der Metalle ist bereits ausreichend, um das Verfahren wirtschaftlich zu machen. Der Prozessschritt kann daher sogar einzeln implementiert werden. Die Gewinnung von Glas und Gestein steigert den Ertrag zusätzlich. Die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens ermöglicht einen geschätzten Return on Investment innerhalb von weniger als 48 Monaten.