proCLIR
UltraLit®
Certyfikowane kruszywo do betonu
- Substytut żwiru do produkcji betonu (do 45%)
- Certyfikowany zgodnie z normami UE 305/2011 i DIN EN 12620.
- Wykorzystanie do 95% popiołu spiekanego
- Brak konieczności karbonatyzacji → brak konieczności kosztownego składowania
Żwir jest coraz częściej postrzegany jako ograniczony surowiec. UltraLit® oferuje branży budowlanej wysokiej jakości alternatywę w korzystnej cenie.
Jakie są możliwe zastosowania UltraLit®?
Zgodnie z niemieckimi przepisami, do 45% kruszywa w betonie może być zastąpione materiałami pochodzącymi z recyklingu. UltraLit® został opracowany właśnie w tym celu. Substytut żwiru uzyskany z popiołu dennego spełnia rygorystyczne wymagania UE 305/2011 i DIN EN 12620, a także posiada odpowiednie certyfikaty. To sprawia, że UltraLit® jest opłacalną alternatywą najwyższej jakości do produkcji betonu in-situ i prefabrykatów betonowych.
Po lewej: Prostokątne bloki z 17% UltraLit®.
Jakie korzyści oferuje UltraLit®?
UltraLit® tworzy pełnowartościowy surowiec ze spalania odpadów, który może być wykorzystywany do produkcji nowych materiałów budowlanych. Do tej pory konwencjonalne procesy były wykorzystywane jedynie do uzyskiwania zastępczych materiałów budowlanych z popiołów ze spalania odpadów. Są one zwykle wykorzystywane jako warstwa osadowa w projektach budowlanych. Jest to jednak bardziej użyteczna alternatywa niż zwykłe składowanie odpadów. Ponadto, poprzednie metody wymagały zazwyczaj długotrwałej karbonatyzacji popiołu w obiektach magazynowych. Zajmowało to dużo miejsca i było kosztowne. Dzięki procesowi IRRT® ta forma karbonatyzacji nie jest już konieczna.
Po prawej: kruszywo UltraLit®.
Z czego wykonany jest UltraLit®?
Podczas termicznego przetwarzania odpadów temperatury są tak wysokie, że część popiołu topi się i staje się ciastowata. Podczas schładzania ten wcześniej ciastowaty popiół ulega skamienieniu lub "spiekaniu". W tym stanie stałym masa jest określana jako "żużel". Ponad połowa produkowanego HMVA składa się zwykle z tego żużla. Proces IRRT® umożliwia przetwarzanie do 95% tego materiału jako kruszywa do materiałów budowlanych. Dzięki temu wyjątkowo wysokiemu wskaźnikowi, pozostały popiół denny jest redukowany średnio o około 51%.
Po lewej: Popiół z rusztu ze spiekanym żużlem.
Jak osiąga się wysoką jakość UltraLit®?
Wysoka jakość UltraLit® jest osiągana dzięki specjalnie opracowanym procesom. Materiał jest dynamicznie karbonatyzowany (DyCAR) przy użyciuCO2 i poddawany trawieniu o wysokiej częstotliwości (RoTAC). Powoduje to rozpuszczenie niestabilnych konglomeratów. Pozostają izolowane, stałe składniki. Dodatkowa obróbka ultradźwiękowa (ReUST) usuwa ostatnie przylegające cząstki. Rezultatem jest drobno rozdrobnione kruszywo o doskonałych właściwościach fizycznych.
