Zur Fußzeile springen
Eggersmann Recycling Technology

proCLIR

Wydobycie surowców

Proces IRRT® do obróbki żużla

  • Do 65% wykorzystania materiału z żużla ze spalania odpadów
  • Wysoka jakość frakcji nadających się do recyklingu
  • Materiały resztkowe mogą być składowane zgodnie ze specyfikacjami DK-1
  • Zwrot z inwestycji możliwy po 48 miesiącach

Popioły paleniskowe zawierają cenne materiały. Dzięki procesowi IRRT® możemy je ponownie wykorzystać w wyjątkowej jakości i na dużą skalę. Odzyskane minerały są nawet prawnie uznawane za surowce, a nie za gorsze substytuty materiałów budowlanych.

Nowoczesny proces spalania odpadów

Odzyskiwanie wysokiej jakości surowców i metali

Proces IRRT® oferuje zupełnie nowe możliwości w zakresie przetwarzania popiołu dennego i popiołu dennego. Duże ilości wysokiej jakości składnikówoddzielane w ekonomiczny sposób - można zatem mieć pewność wysokiego poziomu efektywności ekonomicznej.
 

Zalety w skrócie

W zależności od składu spalarni odpadów, do 80 % suchej masy można przetworzyć na materiały nadające się do recyklingu za pomocą procesu IRRT®. Imponująca jest nie tylko ilość, ale i jakość odzyskiwanych materiałów. Zamiast kończyć jako zwykły zastępczy materiał budowlany w budownictwie drogowym, materiały nadające się do recyklingu mogą być bezpośrednio komercjalizowane jako wysokiej jakości surowce.

Produkty mineralne z IRRT® spełniają nie tylko wymogi rozporządzenia REACH, ale także wymogi przepisów dotyczących chemikaliów i produktów (ECHA). Oznacza to, że wyraźnie przewyższają produkty z konwencjonalnych metod przetwarzania. Produkty końcowe są zatem pełnowartościowymi surowcami, a nie gorszymi substytutami materiałów budowlanych.

Proces działa wyłącznie ze świeżym żużlem, eliminując potrzebę kosztownego magazynowania w celu karbonizacji lub starzenia. Kompaktowa konstrukcja zakładu przetwórczego pozwala również zaoszczędzić miejsce i koszty.

Zawarte w nim minerały są oczyszczane za pomocą ultradźwięków o wysokiej częstotliwości. Woda płucząca jest utrzymywana w obiegu przez co najmniej osiem procesów. Umożliwia to osiągnięcie stosunku wody do ciał stałych na poziomie 0,3:1 - w konwencjonalnych procesach jest to 5:1. Proces mycia trwa mniej niż minutę. Ponadto nasz proces nie wymaga szczególnie wysokiej jakości wody, a jedynie niewielkich ilości świeżej wody. Pomaga to uniknąć rosnących cen wody w regionie i oszczędzać zasoby.

Dzięki wysokiemu współczynnikowi przetwarzania, średnio tylko 350 kg z 1000 kg suchej masy pozostaje po przetworzeniu jako pozostałość na wysypisku. Przyczynia się to znacząco do odciążenia składowisk odpadów i zmniejszenia kosztów utylizacji.

Pozostałości przeznaczone do składowania są redukowane do drobnej frakcji zawierającej zanieczyszczenia i osad z wody procesowej. Po zmieszaniu obu frakcji następuje ich zestalenie. Powoduje to trwałe związanie zanieczyszczeń (pochłanianie zanieczyszczeń) i spełnia surowe wymagania dla składowiska DK-1.

Sam odzysk metali jest już wystarczający, aby uczynić proces ekonomicznym. Etap procesu może być zatem realizowany indywidualnie. Odzysk szkła i kamienia dodatkowo zwiększa wydajność. Opłacalność procesu umożliwia szacowany zwrot z inwestycji w okresie krótszym niż 48 miesięcy.

Zamień swój popiół denny w źródło surowców!

Produkty końcowe

Za pomocą IRRT® można wytwarzać następujące produkty końcowe nadające się do sprzedaży:
 

UltraLit®

Certyfikowane kruszywo

Zawartość minerałów w żużlu jest wielokrotnie przetwarzana i jest tak czysta, że może zastąpić dużą część pierwotnego kruszywa w betonie. Certyfikowane kruszywo spełnia zatem wymagania UE 305/2011 i DIN EN 12620.

Dowiedz się więcej

UltraSilit®

Szkło o wysokiej czystości

Po przetworzeniu popiołu dennego, cząstki szkła są usuwane na ostatnim etapie za pomocą optycznych maszyn sortujących. Dzięki równie wysokiej czystości mogą być one wykorzystywane bezpośrednio do produkcji szkła piankowego.

Dowiedz się więcej

Odzyskiwanie metalu

Metale FE

Mogą one odzyskiwać większość metali żelaznych, w tym stale nierdzewne (metale VA) w jakości bezpośrednio nadającej się do wytopu.

Metale nieżelazne

Wysoki procent metali nieżelaznych może być również oddzielony - dotyczy to nawet aluminium, które rozkłada się w innych procesach.

Czy wzbudziliśmy Twoje zainteresowanie? W takim razie zleć teraz przetestowanie swojej spalarni odpadów pod kątem zawartych w niej materiałów nadających się do recyklingu.

Procedura

Proces IRRT®, opracowany specjalnie z myślą o ukierunkowanej ekstrakcji surowców ze spalarni odpadów, otwiera nowe możliwości w zakresie przetwarzania mechanicznego. Sprawdzone technologie są łączone z nowymi metodami i procesami. 

Więcej informacji o procesie

Proces IRRT® został opracowany przez naszego partnera proCLIR. Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej firmy.