A. B. Hala odwadniania - 1. podajnik ślimakowy - 2. mieszadła - 3. napęd mieszadła (zewnętrzny) - 4. poziom substratu - 5. przestrzeń wolna - 6. przyłącze przewietrzania biogazu - 7. rury odprowadzające substrat - 8. system pompowania pofermentu - 9. prasy odwadniające
Do nawadniania wsadu w tym procesie wykorzystywana jest wyłącznie woda zawarta w odpadach, jest to więc proces fermentacji suchej - w odróżnieniu od fermentacji mokrej, w której konieczne jest podawanie dodatkowej wody. W komorze fermentacyjnej materiał jest regularnie mieszany, co stymuluje wymianę substancji i uwalnianie biogazu. Mieszanie odbywa się głównie w pionie, aby uniknąć tworzenia się warstw tonących i pływających składników. Wsad jest optymalnie homogenizowany przez mieszadła i osiągana jest równomierna fermentacja. Gotowy sfermentowany substrat jest odprowadzany za pomocą pompy próżniowej lub tłokowej. Dokładnie tyle świeżego wsadu jest dodawane do jednego końca podłużnej komory fermentacyjnej, ile pofermentu jest usuwane z jej drugiego końca. W rezultacie substrat automatycznie przemieszcza się od wejścia do wyjścia, tworząc ciągły proces fermentacji o szczególnie wysokiej wydajności biogazu.
Zalety procesu
Proces ten oferuje następujące korzyści:
- Najwyższa produkcja biogazu
- Najwyższa efektywność ekonomiczna
- Wysoki stopień automatyzacji
- Wysoki standard bezpieczeństwa
- Najwyższa dostępność instalacji
- Prosta obsługa
- Wytwarzanie energii przy obciążeniu podstawowym
- Niskie zapotrzebowanie na energię
Gazoszczelny podajnik ślimakowy
- Zautomatyzowane podawanie materiału
Mieszadła
- Niskie zużycie energii
System odprowadzania pofermentu
- Automatyczne odprowadzanie pofermentu
Kompost i nawóz płynny
W procesie ciągłym powstaje nadający się do pompowania poferment. W zależności od koncepcji systemu, może on być odwadniany lub kompostowany z odpowiednią ilością i rodzajem odpadów lub materiału strukturalnego. Po odwodnieniu część płynna może być wykorzystywana rolniczo jako nawóz płynny, podczas gdy część stała jest wykorzystywana do produkcji kompostu. Polecamy korzystanie z mieszalnika masy pofermentacyjnej (BRT HARTNER DM) w celu uzyskania jednorodnej i dobrze napowietrzonej mieszanki do kompostowania. Biogaz, płynny nawóz i kompost - dzięki fermentacji ciągłej można uwolnić pełny potencjał odpadów organicznych.
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Podobnie jak w przypadku fermentacji wsadowej, proces ciągły pozwala również na tworzenie niestandardowych rozwiązań zgodnie z wymaganą wydajnością instalacji. Oznacza to, że rozmiar komory fermentacyjnej można dostosować do ilości substratu. Racjonalne są komory o przepustowości od 25 000 do 50 000 ton rocznie - powyżej tej wartości zaleca się budowę dodatkowych komór równolegle do pierwszej. Oznacza to, że nie ma ograniczeń co do przepustowości instalacji. Nowe komory fermentacyjne mogą być dodawane w przypadku zwiększenia ilości odpadów.
Schemat systemu
1. hala logistyczna - 2. boks magazynowy - 3. żuraw załadunkowy - 4. bunkier dozujący - 5. system przenośników - 6. zadaszony korytarz konserwacyjny - 7. komora fermentacyjna - 8. podajnik ślimakowy - 9. napęd z ramieniem reakcyjnym - 10. mieszadło - 11. dysza do pobierania próbek z czujnikiem temperatury - 12. właz - 13. przyłącze przewietrzania biogazu - 14. odwadnianie - 15. system pompowania pofermentu - 16. prasy odwadniające - 17. wirówka - 18. transfer materiału do kompostowania