Eggersmann FUEL: Nowy rozdział w historii sukcesu
w 2020 roku firma Eggersmann Anlagenbau wdrożyła proces Eggersmann FUEL w zakładzie przetwarzania odpadów Ecocem w Sulaymaniyah. Od tego czasu odpady komunalne są tam przetwarzane na paliwo pochodzące z odpadów (RDF) o szczególnie wysokiej wartości opałowej netto w procesie biologiczno-mechanicznym. RDF jest wykorzystywany w regionalnych cementowniach Gasin Cement Company. Operator podjął decyzję o rozbudowie zakładu.
Nowy rozdział
Rozbudowa zakładu obejmuje stacjonarny rozdrabniacz jednowałowy Eggersmann TEUTON ZS 55 oraz cztery linie do biologicznego suszenia z systemem CONVAERO. System ten jest niezbędnym elementem procesu Eggersmann FUEL do produkcji średniokalorycznego i bardziej zrównoważonego RDF. Rozbudowa zakładu powinna umożliwić bardziej elastyczne reagowanie na zmiany w przyszłości. Zakład jest obecnie zaprojektowany na 1100 ton dziennie. "W Sulaymaniyah proces Eggersmann FUEL jest wykorzystywany do produkcji szczególnie wysokiej jakości paliwa zastępczego, którego wartość opałową można precyzyjnie określić zgodnie z wymaganiami klienta w okresie suszenia. Jakość ta stanowi zauważalną różnicę ekonomiczną. To przekonujące" - podsumowuje Eugen Becker, Business Development Manager w firmie Eggersmann.
Wyższa wartość opałowa przy bardziej zrównoważonym rozwoju
Proces Eggersmann FUEL charakteryzuje się wykorzystaniem odnawialnych materiałów organicznych do obróbki termicznej. W szczególności umożliwia on przekształcanie bioodpadów, które stanowią przeszkodę w spalaniu, w składnik RDF. W wielu krajach odpady komunalne nadal trafiają na wysypiska, zanieczyszczając środowisko. Produkcja RDF z odpadów domowych i komercyjnych zwykle ma na celu jedynie mechaniczne oddzielenie frakcji wysokokalorycznej od frakcji organicznej za pomocą rozdrabniania i przesiewania. Ostatecznie RDF jest produkowany dla przemysłu, ale często nie ma pożądanej wilgotności resztkowej. W związku z tym odpady składowane w konwencjonalnych procesach są znacznie większe i nadal zanieczyszczają środowisko. Suszenie biologiczne przy użyciu systemu CONVAERO oznacza, że sam materiał organiczny przyczynia się do znacznego zwiększenia ilości i jakości paliwa.
System CONVAERO
Eggersmann FUEL jest możliwy dzięki biologicznemu suszeniu w liniach wykorzystujących membranę CONVAERO i konwerter BACKHUS CON. Od 2020 roku BACKHUS CON 100 w Sulaymaniyah regularnie przetwarza 24 linie o łącznej pojemności 57 200 m3 odpadów - wraz z rozbudową zostanie dodane kolejne 10 400 m3. Podczas przejazdu rzędów, rotor BACKHUS CON 100 o szerokości 10 metrów miesza materiał, zapewniając, że mikroorganizmy są suszone i równomiernie rozprowadzane. Zwija membranę CONVAERO z przodu linii i rozwija kolejną membranę za nią. W rezultacie linia jest praktycznie szczelna, co znacznie zmniejsza emisje. Membrana CONAVERO jest półprzepuszczalna: deszcz jest odpychany, a woda może wydostawać się na zewnątrz poprzez parowanie. Zapachy są również zatrzymywane. Sama linia posiada system wentylacji, który dodatkowo przyspiesza proces. Proces nie wymaga żadnego zewnętrznego źródła ciepła i działa wyłącznie w oparciu o naturalne ciepło procesu kompostowania. W ciągu ok. 20 dni zawartość wody może zostać zredukowana z ok. 57% do ok. 20%. W tym samym czasie można zmierzyć wzrost wartości opałowej z około 2800 kJ/kg (670 kcal/kg) do ponad 14 000 kJ/kg (3350 kcal/kg). Po wysuszeniu materiał może być również bardziej wydajnie przetwarzany mechanicznie: Zmniejsza się współczynnik przenoszenia. Integrując biomasę z samym paliwem, znacznie zmniejsza się ilość składowanego materiału i zapobiega się emisji metanu na składowisku.
Historia sukcesu
Ecocem Environomental Solution Ltd. jest częścią Faruk Investment Group (FIG) z siedzibą w Sulaymaniyah. Grupa firm ma szeroką bazę i jest aktywna w branży budowlanej, a także, na przykład, w sektorze telekomunikacyjnym, inżynieryjnym i opieki zdrowotnej. Produkuje również cement dla regionu za pośrednictwem Gasin Cement Company. Ecocem jest zatem zarówno publiczną firmą zajmującą się utylizacją odpadów, jak i dostawcą paliwa dla cementowni. W szczególności produkcja klinkieru cementowego wymaga stałych dostaw dużych ilości kopalnego ciężkiego oleju opałowego. Grupa Faruk twierdzi, że była w stanie zastąpić około 30% kosztownego paliwa znacznie korzystniejszym paliwem RDF. Jednocześnie pozostała masa składowiska została zredukowana o 80% dzięki procesowi Eggersmann FUEL. "Jak największe zastąpienie konwencjonalnego paliwa i jak największa redukcja składowisk odpadów - to były dwa cele, które Grupa Faruk chciała osiągnąć dzięki Eggersmann FUEL. Oba cele udało nam się bez wątpienia osiągnąć"
Rozbudowa z efektem sygnalizacyjnym
Rozbudowa w Sulaymaniyah jest postrzegana przez Eggersmann jako cenny sygnał: "Planowana rozbudowa po raz kolejny udowadnia, że takie projekty mogą być realizowane ekonomicznie w dowolnym miejscu na świecie", wyjaśnia Jan Gressmann z jednostki biznesowej Biological Waste Treatment Systems w Eggersmann. Nie może zrozumieć, dlaczego niektóre kraje zachodnie nadal praktykują składowanie nieprzetworzonych odpadów: "Jeśli FARUK Group może z powodzeniem wdrożyć nasz proces w Iraku, który został osłabiony przez wojnę i Państwo Islamskie, to z pewnością nie powinno to stanowić problemu na przykład w Ameryce Północnej. Nasz proces obniża koszty produkcji i znacząco przyczynia się do ochrony klimatu".
