Solutions système
TMB pour le CSR
Concepts de valorisation de déchets à forte teneur matière organique
- CSR à fort pouvoir calorifique
- Conversion de la fraction fermentescible (FFOM) en combustible
- Taux de diversion supérieur à 80 %
- Évaporation de la majeure partie des lixiviats
Grâce à nos solutions modulables, vous pouvez produire du combustible solide de récupération (CSR) de haute qualité à n’importe quelle échelle. Ces systèmes s’installent rapidement dans presque tous les pays et sont faciles à exploiter.
Aperçu des dimensionnements Eggersmann FUEL
Solution système Eggersmann FUEL 150 t/j
Cette solution système vous permet de transformer chaque jour 150 tonnes d'ordures ménagères résiduelles (OMr) en CSR.
Solution système Eggersmann FUEL 250 t/j
Cette solution système vous permet de transformer chaque jour 250 tonnes d'ordures ménagères résiduelles (OMr) en CSR.
Solution système Eggersmann FUEL 500 t/j
Cette solution système vous permet de transformer chaque jour 500 tonnes d'ordures ménagères résiduelles (OMr) en CSR.
Solution système Eggersmann FUEL 1000 t/j
Cette solution système vous permet de transformer chaque jour 1000 tonnes d'ordures ménagères résiduelles (OMr) en CSR.
Matière entrante :
- Ordures Ménagères Résiduelles
(OMR)
Produits sortants :
- CSR Eggersmann FUEL
- Métaux ferreux
- Fraction fine
- Fraction lourde (inertes)
CONVAERO
Pour le séchage de la matière organique, nous utilisons le système CONVAERO. Outre un temps de séchage court et un contrôle élevé des émissions, il offre de nombreux autres avantages. Nous présentons le procédé et ses particularités sur une page séparée.
Combustible de substitution Eggersmann FUEL
Notre combustible Eggersmann FUEL est un combustible issu du recyclage des déchets ménagers. Grâce à un séchage biologique, la fraction organique est utilisée pour augmenter son pouvoir calorifique. Il présente ainsi une qualité nettement supérieure aux combustibles issu de recyclage conventionnels et convient parfaitement aux applications industrielles. De plus, le volume de déchets mis en décharge est considérablement réduit. Enfin, l’eau contenue dans la matière organique s’évapore à travers la membrane CONVAERO, ce qui génère très peu de lixiviats à traiter.
V1. Eggersmann FUEL jusqu’à 150 t/j
Inclus dans notre solution
- Planification du projet
(sans plan de construction) - Pré-broyeur ARCTOS
- Trémie de dosage BRT HARTNER D 17
- Crible à tambour BRT HARTNER ST
- Deux overbands électromagnétiques
- Séparateur à bande arquée BRT HARTNER BBS
- Broyeur secondaire (Granulateur)
- Armoire de commande
- Sept convoyeurs
- Système de membranes CONVAERO
- Supervision du montage
- Mise en service
- Formation du personnel
- Garantie de performance des machines clés
Non inclus
- Travaux de construction
- Infrastructure
- Équipe de montage
- Transport
Implantation
Une surface d’environ 5000 m2 est nécessaire pour les lignes de séchage biologique. La disposition des lignes dans la représentation n’est qu’un exemple et peut être adaptée aux circonstances.
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V2. Eggersmann FUEL jusqu’à 250 t/j
Inclus dans notre solution
- Planification du projet
(sans plan de construction) - Pré-broyeur ARCTOS
- Trémie de dosage BRT HARTNER D 17
- Crible à tambour BRT HARTNER ST
- Deux overbands électromagnétiques
- Séparateur à bande arquée BRT HARTNER BBS
- Broyeur secondaire (Granulateur)
- Armoire de commande
- Sept convoyeurs
- Système de membranes CONVAERO
- Retourneur BACKHUS CON
- Supervision du montage
- Mise en service
- Formation du personnel
- Garantie de performance des machines clés
Non inclus
- Travaux de construction
- Infrastructure
- Équipe de montage
- Transport
Implantation
Une surface d’environ 6800 m2 est nécessaire pour les lignes de séchage biologique. La disposition des lignes dans la représentation n’est qu’un exemple et peut être adaptée aux circonstances.
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V3. Eggersmann FUEL jusqu’à 500 t/j
Inclus dans notre solution
- Planification du projet
(sans plan de construction) - Pré-broyeur ARCTOS
- Trémie de dosage BRT HARTNER D 17
- Crible à tambour BRT HARTNER ST
- Deux overbands électromagnétiques
- Séparateur à bande arquée BRT HARTNER BBS
- Broyeur secondaire (Granulateur)
- Armoire de commande
- Sept convoyeurs
- Système de membranes CONVAERO
- Retourneur BACKHUS CON
- Supervision du montage
- Mise en service
- Formation du personnel
- Garantie de performance des machines clés
Non inclus
- Travaux de construction
- Infrastructure
- Équipe de montage
- Transport
Implantation
Une surface d’environ 18 800 m2 est nécessaire pour les lignes de séchage biologique. La disposition des lignes dans la représentation n’est qu’un exemple et peut être adaptée aux circonstances.
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V4. Eggersmann FUEL jusqu’à 1000 t/j
Inclus dans notre solution
- Planification du projet
(sans plan de construction) - Deux pré-broyeurs ARCTOS
- Deux trémies de dosage BRT HARTNER D 17
- Deux cribles à tambour BRT HARTNER ST
- Deux overbands électromagnétiques
- Deux séparateurs à bande arquée BRT HARTNER BBS
- Deux broyeurs secondaires (Granulateurs)
- Deux armoires de commande
- Quatorze convoyeurs
- Système de membranes CONVAERO
- Retourneur BACKHUS CON
- Supervision du montage
- Mise en service
- Formation du personnel
- Garantie de performance des machines clés
Non inclus
- Travaux de construction
- Infrastructure
- Équipe de montage
- Transport
Implantation
Une surface d’environ 35 000 m2 est nécessaire pour les lignes de séchage biologique. La disposition des lignes dans la représentation n’est qu’un exemple et peut être adaptée aux circonstances.
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Composants du système
Pré-broyeur BRT HARTNER ARCTOS
Grâce au réglage sans outils de l’écartement de coupe ainsi qu’à son système de grilles de criblage, les pré-broyeurs BRT HARTNER ARCTOS vous permettent de réduire votre matériau à la taille exacte que vous souhaitez. Différents types d’outils permettent d’adapter la machine à certaines applications.
Couloirs de séchage sous membranes CONVAERO
La stabilisation biologique par bioséchage sous membrane semi-perméable CONVAERO se fait dans des couloirs fixes équipés d’un système d’aération et de drainage par le sol.
Retourneur en couloirs Eggersmann BACKHUS CON
Les retourneurs BACKHUS CON d’Eggersmann ont été spécialement conçus pour le retournement de produit en couloirs sous une membrane CONVAERO. Les BACKHUS CON sont des retourneurs dont les chenilles évoluent le long des murs à l’extérieur du couloir, tout en retournant le tas de matière à l’intérieur du couloir. Pendant le retournement, ils enroulent la membrane à l’avant et en déroulent une nouvelle à l’arrière.
Trémie de dosage BRT HARTNER D
La trémie de dosage BRT HARTNER D assure une alimentation de matière particulièrement régulière. Grâce à un flux réglable avec précision et commandé par des capteurs, l’efficacité de l’ensemble du processus peut être augmentée jusqu’à 20 %. La machine peut être utilisée pour les flux d’entrée les plus divers, du papier aux ordures ménagères en passant par les pneus broyés, les déchets électroniques et les refus de tri.
Technologie de convoyage
Cette solution système inclut également des bandes transporteuses fabriquées en interne. Nous proposons une vaste gamme de types de bandes et de systèmes afin de fournir la solution adaptée à chaque installation.
Crible à tambour BRT HARTNER ST
Grâce à un large choix de modèles de tambours différents, le crible à tambour BRT HARTNER ST peut être réglée précisément en fonction des exigences particulières. Un changement de tambour est également possible à tout moment. Elle offre ainsi une précision maximale dans les applications ciblées.
Séparateur à bande arquée BRT HARTNER BBS
Notre séparateur à bande arquée BRT HARTNER BBS exploite non seulement les principes de sédimentation et de chute, mais aussi les principes balistiques pour séparer différents matériaux. Cette machine complexes est parfaitement adaptées à l’extraction des films ou des plastiques.
Aimant overband
L’overband électromagnétique est un composant standard de nos installations. Sa version haute performance garantit une séparation précise des métaux ferreux. Il est donc parfait pour extraire, par exemple, les clous, charnières et agrafes du bois de récupération, ou pour retirer les métaux ferreux des ordures ménagères, des emballages et de nombreux autres flux entrants.
Broyeur secondaire
Les broyeurs secondaires réduisent une dernière fois la granulométrie après la séparation. En règle générale, il s’agit de broyeurs rapides à faible couple de rotation, qui amènent une fraction de matériau déjà prétraitée et donc homogénéisée à une taille de particules finale bien définie. Ils sont ainsi utilisés par exemple pour le traitement de bois usagé en plaquettes ou de films plastiques en combustible de substitution (Fluff).
Vous avez besoin d’un autre concept pour une installation ?
Il s’agit de nos systèmes standardisés.
Nous nous ferons un plaisir de vous proposer une solution personnalisée.
Implantation flexible
Les illustrations de nos solutions système sont des exemples d’implantation. Les composants du système peuvent être adaptés et réagencés. Grâce à l’utilisation de scanners 3D modernes, nous pouvons également créer des reproductions fidèles de bâtiments existants et concevoir ainsi un agencement parfaitement adapté à vos contraintes.