EcoCem développe la production de combustibles alternatifs à Sulaimaniyya

En 2020, Eggersmann Anlagenbau a mis en œuvre le procédé Eggersmann FUEL dans l'usine de traitement des déchets Ecocem de Sulaimaniyya. Depuis lors, les déchets municipaux y sont transformés en combustible de substitution (EBS) présentant un pouvoir calorifique net particulièrement élevé, grâce à un procédé bio-mécanique. L'EBS est utilisé dans les cimenteries régionales de la Gasin Cement Company. L'exploitant a désormais décidé d'agrandir l'installation.

Un nouveau chapitre

L'extension de l'installation comprend un broyeur à arbre unique fixe Eggersmann TEUTON ZS 55 et quatre lignes de séchage biologique équipées du système CONVAERO. Ce système est un élément essentiel du procédé Eggersmann FUEL permettant de produire un EBS à pouvoir calorifique moyen et plus durable. L’extension de l’installation doit permettre à l’avenir de réagir avec plus de souplesse aux changements. Actuellement, l’installation est conçue pour traiter 1 100 tonnes par jour. « À Sulaimaniyya, le procédé Eggersmann FUEL permet de produire un combustible de substitution de très haute qualité, dont le pouvoir calorifique net peut être déterminé avec précision en fonction des besoins du client tout au long de la durée de séchage. Cette qualité fait une différence économique notable. C’est ce qui convainc », résume Eugen Becker, responsable du développement commercial chez Eggersmann.

Un pouvoir calorifique net plus élevé pour une plus grande durabilité

Le procédé Eggersmann FUEL se distingue précisément par la valorisation de la matière organique renouvelable pour le traitement thermique. Concrètement, il permet ainsi de transformer les biodéchets, qui constituent un obstacle à la combustion, en un composant du combustible de substitution. À ce jour, les déchets municipaux sont encore mis en décharge dans de nombreux pays, ce qui nuit à l’environnement. La production de combustibles de substitution à partir de déchets ménagers et industriels vise généralement uniquement à séparer mécaniquement la fraction à haut pouvoir calorifique de la fraction organique par broyage et tamisage. On obtient ainsi des combustibles de substitution destinés à l’industrie, mais souvent sans la teneur en humidité résiduelle souhaitée. La fraction fine issue des procédés conventionnels, destinée à la mise en décharge, s’avère donc nettement plus importante et continue ainsi de nuire à l’environnement. Grâce au séchage biologique par le système CONVAERO, la matière organique contribue elle-même à une forte augmentation de la quantité et de la qualité du combustible.

Le système CONVAERO

L’Eggersmann FUEL est rendu possible grâce au séchage biologique en rangées à l’aide de la membrane CONVAERO et du mélangeur BACKHUS CON. Ainsi, depuis 2020, un BACKHUS CON 100 à Sulaimaniyya traite régulièrement 24 rangées d’une capacité totale de 57 200 m³ de déchets – l’extension permettra d’ajouter 10 400 m³ supplémentaires. Lors du passage sur les rangées, le rotor de 10 m de large du BACKHUS CON 100 mélange les matières, assurant ainsi un séchage homogène et une répartition uniforme des micro-organismes. Ce faisant, il enroule la membrane CONVAERO située à l’avant de la ligne et en déroule une autre derrière lui. La ligne est ainsi pratiquement fermée en permanence, ce qui réduit considérablement les émissions. La membrane CONVAERO est semi-perméable : elle repousse la pluie tout en permettant à l’eau de s’échapper par évaporation. Les odeurs sont également retenues. Le tas lui-même est équipé d’un système d’aération qui accélère encore davantage le processus. Ce procédé ne nécessite aucun apport de chaleur externe et fonctionne uniquement grâce à la chaleur naturelle dégagée par le processus de compostage qui s’enclenche. En l’espace d’environ 20 jours, la teneur en eau peut ainsi être réduite d’environ 57 % à environ 20 %. Parallèlement, on observe une augmentation du pouvoir calorifique d’environ 2 800 kJ/kg (670 kcal/kg) à plus de 14 000 kJ/kg (3 350 kcal/kg). Une fois séché, le matériau peut également être traité mécaniquement de manière plus efficace : le taux de perte par entraînement est réduit. L’intégration de la biomasse dans le combustible lui-même permet de réduire considérablement la quantité à mettre en décharge et d’éviter les émissions de méthane dans la décharge.

Une réussite

Ecocem Environmental Solution Ltd. fait partie du Faruk Investment Group (FIG), dont le siège se trouve à Sulaimaniyya. Ce groupe d’entreprises a diversifié ses activités et est présent aussi bien dans le secteur de la construction que, par exemple, dans les télécommunications, l’industrie mécanique et le secteur de la santé. Par ailleurs, il produit du ciment pour la région par l’intermédiaire de la Gasin Cement Company. Ecocem est donc à la fois un prestataire public de gestion des déchets et un fournisseur de combustible pour les cimenteries. La fabrication du clinker de ciment, en particulier, nécessite l’apport constant de grandes quantités de fioul lourd fossile. Le groupe Faruk indique avoir pu remplacer environ 30 % de ce combustible coûteux par de l’EBS, nettement moins onéreux. Parallèlement, le volume de déchets mis en décharge a été réduit de 80 % grâce au procédé Eggersmann FUEL. « Remplacer au maximum le combustible conventionnel et réduire au maximum les volumes mis en décharge : tels étaient les deux objectifs que le groupe Faruk souhaitait atteindre grâce à notre procédé Eggersmann FUEL. Nous avons clairement atteint ces deux objectifs. »

Une extension qui envoie un signal fort

Chez Eggersmann, l’extension prévue à Sulaimaniyya est considérée comme un signal fort : « L’extension prévue prouve une nouvelle fois que de tels projets peuvent être mis en œuvre de manière rentable partout dans le monde », explique Jan Gressmann, de la division Biological Waste Treatment Systems chez Eggersmann. Il ne comprend pas pourquoi certains pays occidentaux continuent de pratiquer la mise en décharge non traitée des déchets : « Si le groupe FARUK parvient à mettre en place avec succès notre procédé en Irak, un pays affaibli par la guerre et l’État islamique, cela ne devrait a fortiori poser aucun problème en Amérique du Nord, par exemple. Notre procédé réduit les coûts de production et apporte une contribution significative à la protection du climat. »