Concasseurs mobiles

ROKTEC
Concasseur à percussion
- Réglage de la granulométrie finale
(0/8 à 0/80 mm) - Recirculation des refus en boucle fermée
→ Quasiment aucun hors-gabarit. - Produit final cubique
→ Commercialisable directement comme matériau de construction recyclé - Zone d’alimentation de 1050 x 1000 mm
- Poids de transport inférieur à 40 t
- Système diesel-électrique
ROKTEC
Concasseur à mâchoires
- Concassage primaire pour la réduction du volume
(granulométrie finale de 0/70 à 0/250 mm) - Faible usure malgré des débits élevés
- Pré-criblage des fines
- Produit final prédéfinissable
- Poids de transport : 30 t
- Tamis de sortie disponible en option sur le convoyeur d'évacuation
- Système diesel-électrique
IMPAKTOR
Concasseur double rotors
- Changement rapide d’arbres
→ Casser les minéraux ou broyer les déchets - Sur chenilles + arceau de levage (type Ampliroll)
- Nombreuses possibilités de personnalisation
- Solution d’entrée de gamme économique pour le traitement mobile
- Transport facile
Nos concasseurs
Eggersmann ROKTEC IC 1000
Sur chenilles
Eggersmann ROKTEC JC 900
Sur chenilles
Eggersmann IMPAKTOR 350
Sur chenilles + arceau de levage (type Ampliroll)
Eggersmann IMPAKTOR 250
Sur chenilles + arceau de levage (type Ampliroll)
Combinez nos concasseurs avec un crible !
Trommel BLUE SELECT 15.44
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Quels sont les avantages des différents systèmes de concassage ?
Cisailler avec des arbres
- Les arbres peuvent être utilisés aussi bien pour le broyage des déchets que pour le concassage des minéraux. L’IMPAKTOR d’Eggersmann possède donc une large gamme d’applications. Cependant, comme le concassage de minéraux et le broyage de déchets nécessitent des outils différents, les arbres doivent être inter-changés entre ces applications. Grâce au système de changement d’arbres QuickChange, cette opération est très simple. Même en utilisant un panier de criblage pour prédéfinir la granulométrie de sortie, la forme des produits finis reste hétérogène. Une séparation en différentes fractions est toutefois possible.
Concassage avec un système de tamisage
Les concasseurs à mâchoires – comme notre ROKTEC JC 900 – sont utilisés pour le traitement de minéraux particulièrement volumineux et durs, car ils présentent une très grande résistance à l'usure. Dans les concasseurs à mâchoires à oscillation, le matériau est broyé entre une plaque ou mâchoire fixe et une plaque ou mâchoire mobile : celles-ci sont disposées en forme d’entonnoir, de sorte que les gros morceaux glissent depuis le haut dans la chambre de concassage. La mâchoire mobile ouvre ensuite la trémie, créant ainsi un écartement prédéfini. Les matériaux qui passent à travers cet écartement tombent sur le convoyeur de déchargement, tandis que de nouvelles pierres non concassées glissent par le haut. Lorsque la mâchoire se referme, les nouveaux matériaux sont broyés. Ils se brisent ou éclatent, et l’ensemble du processus se répète. Lors du broyage, la charge s’exerce ainsi sur une plus grande surface des mâchoires, ce qui évite l’usure des angles ou des arêtes. L’usure est donc faible et le traitement fiable. La granulométrie finale est toutefois plutôt allongée et pointue, ce qui explique pourquoi le matériau doit généralement subir un traitement supplémentaire avant de pouvoir être utilisé comme matériau de construction de substitution.
Fragmenter par percussion
- Une chambre de percussion est spécialement conçue pour le broyage de minéraux. Le matériau est broyé par projection à très grande vitesse sur des écrans de percussion. La forme cubique du produit final, qui n’est pas obtenue par les concasseurs à mâchoires ou à cône par exemple, est déterminante dans ce processus. Grâce à cette forme, le matériau peut être particulièrement bien compacté, ce qui le rend optimal pour une utilisation comme couche de forme dans la construction routière et de chemins d’accès. De plus, la granulométrie peut être définie en ajustant la distance entre les écrans et les batteurs ainsi que par un système de criblage avec recirculation des refus. Les concasseurs à percussion sont donc excellents pour produire des matériaux de construction de substitution à partir de matériaux recyclés.
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