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Eggersmann Recycling Technology

Méthanisation Plug-Flow BEKON

La voie sèche continue

La méthanisation en voie sèche continue est un procédé robuste qui permet une production de biogaz constante et élevée. La matière organique, préalablement broyée, est introduite dans le digesteur par une vis d’alimentation. À l’intérieur, la matière en suspension visqueuse se dégrade en milieu anaérobie.

Le procédé

A. Digesteur : 1. Vis d’alimentation – 2. Agitateur – 3. Entraînement de l’agitateur (externe) – 4. Niveau hydraulique – 5. Ciel gazeux – 6. Raccord biogaz – 7. Conduite de sous-tirage du substrat 
B. Hall de déshydratation : 8. Système de sous-tirage – 9. Séparateurs de phases à vis

Ce procédé repose exclusivement sur les jus de la dégradation organique pour fluidifier le substrat ; on parle de méthanisation en voie sèche, contrairement à la voie liquide qui nécessite un apport d’eau supplémentaire. Dans le digesteur, la matière est régulièrement brassée par des agitateurs, ce qui stimule les échanges dans la matière et le dégazage. Le mélange s’effectue principalement de manière verticale afin d’éviter la formation de couches de sédiments ou de croûtes flottantes. Les agitateurs assurent une homogénéisation optimale du substrat et garantissent une décomposition uniforme. Le digestat est extrait par une pompe à vide ou à piston. La quantité de biomasse fraîche ajoutée à l’une des extrémités du digesteur longitudinal est toujours égale à la quantité de digestat retirée à l’autre bout. Le substrat progresse ainsi naturellement de l’entrée vers la sortie, ce qui permet d’obtenir un processus de méthanisation continu avec un rendement en biogaz particulièrement élevé.

Les avantages du procédé

Le procédé offre les avantages suivants :

  • Production de biogaz maximale
  • Rentabilité maximale
  • Haut degré d’automatisation
  • Standards de sécurité élevés
  • Disponibilité maximale de l’installation
  • Exploitation simple
  • Energie adaptée à fournir la charge de base (« baseload »)
  • Faible consommation d’énergie

Chargement

  • Alimentation automatisée par une vis

Agitation

  • Sobriété énergétique du brassage

Sous-tirage

  • Système d'extraction automatisé

Compost et engrais liquide

Le procédé continu produit un digestat pompable. Selon la configuration de l’installation, il peut être déshydraté mécaniquement ou composté tel quel avec un apport suffisant de biodéchets ou de structurants. Après la séparation, la phase liquide peut être valorisée en agriculture comme engrais liquide, tandis que la phase solide est utilisée pour produire du compost. Pour obtenir un mélange homogène et bien aéré destiné au compostage, nous recommandons d’utiliser notre de notre mélangeur de digestat BRT HARTNER DM. Biogaz, engrais liquide et compost : la méthanisation continue permet de valoriser pleinement la biomasse.

Des solutions sur mesure

Tout comme le procédé discontinu, la méthanisation continue permet de concevoir des solutions sur mesure adaptées au tonnage de chaque installation en ajustant la taille du digesteur au volume à traiter. On préconise des unités de 25 000 à 50 000 tonnes par an ; au-delà, nous recommandons la mise en place de digesteurs supplémentaires en parallèle du premier. Grâce à cette modularité, la capacité de traitement n’a aucune limite. En cas d’augmentation des gisements, de nouveaux digesteurs peuvent être ajoutés à l’installation existante.

Structure de l'installation

1. Hall logistique – 2. Alvéoles de stockage – 3. Pont roulant à grapin – 4. Trémie de dosage – 5. Convoyage – 6. Couloir de maintenance couvert – 7. Digesteur – 8. Vis d'alimentation – 9. Entraînement avec bras de couple – 10. Agitateurs – 11. Point de prélèvement avec sonde de température – 12. Trou d'homme – 13. Raccord biogaz – 14. Hall de déshydratation – 15. Système de sous-tirage – 16. Séparateurs de phases – 17. Décanteur – 18. Convoyage vers le compostage