proCLIR
Procedimiento IRRT®
Tecnología innovadora de recuperación de recursos
- Fácil de adaptar a cualquier sistema
- Ocupa poco espacio
- Bajo consumo de agua
- Alta recuperación de materias primas
El proceso IRRT® abre una dimensión completamente nueva en el reciclaje. Las cenizas de óxido se convierten en una fuente de materias primas.
El procedimiento
El proceso IRRT® es una combinación de tecnología de reciclado probada y tecnologías innovadoras. Por ejemplo, se utilizan imanes de banda para separar la fracción de metales ferrosos y separadores de infrarrojos cercanos para separar con precisión la fracción de vidrio fino de menos de 1 mm. Sin embargo, los siguientes tres sistemas de nuevo desarrollo hacen que el proceso IRRT® sea realmente especial:
DyCAR - Carbonatización dinámica
La escoria se carbona dinámicamente en un tambor de secado consuministro de CO2. De este modo se evita la formación de conglomerados inestables unidos hidráulicamente y se impide la descomposición del aluminio. Las propiedades físicas de construcción del mineral mejoran considerablemente.
RoTAC - Acelerador de rotación
El sistema RoTAC es un proceso de digestión de alta velocidad. Los conglomerados inestables se descomponen en componentes sólidos y se extraen las partículas metálicas atrapadas. La digestión no sólo simplifica la eliminación de contaminantes, sino que también mejora las propiedades físicas de los minerales.
ReUST - Tecnología ultrasónica para reactores
El sistema ReUST es un sistema de limpieza de alta frecuencia. Mediante ultrasonidos, la escoria sinterizada se reduce a árido sólido eliminando todas las adherencias inestables. El sistema es, por tanto, el último paso para mejorar las propiedades físicas del edificio.
Ventajas y materiales de construcción sustitutivos
El proceso IRRT® ofrece muchas ventajas sobre el tratamiento convencional de las cenizas de fondo de horno. Además, puede convertir hasta el 65% de sus cenizas de fondo de horno en diversos productos finales comercializables.
