Fermentador de tapón BEKON
La fermentación continua es un proceso robusto en el que se producen constantemente cantidades especialmente grandes de biogás. La biomasa previamente triturada se introduce en el fermentador mediante un tornillo sinfín, donde se descompone en una pasta líquida en condiciones anaeróbicas.
A. Fermentador - B. Nave de deshidratación - 1. tornillo de alimentación de sustrato - 2. agitadores - 3. accionamiento del agitador (externo) - 4. nivel hidráulico - 5. cámara de gas - 6. descarga de biogás - 7. tuberías de descarga de sustrato - 8. sistema de eliminación de sustrato - 9. separadores de tornillo prensa
Como en este proceso sólo se utiliza para la licuefacción el agua de proceso contenida en la biomasa, se trata de un proceso de fermentación seca -para la fermentación húmeda es necesario añadir agua adicional-. En el fermentador, el material se mezcla regularmente mediante agitadores, estimulando así el intercambio de sustancias y la liberación de gas. La mezcla se realiza principalmente en vertical para evitar la formación de capas de componentes flotantes y que se hunden. Los agitadores homogeneizan el sustrato de forma óptima y consiguen una fermentación uniforme. El sustrato fermentado acabado se descarga mediante una bomba de vacío o de pistón. En un extremo del fermentador alargado se añade exactamente tanta biomasa fresca como residuos de fermentación se retiran del otro extremo. Como resultado, el sustrato pasa automáticamente de la entrada a la salida, creando un proceso de fermentación continuo con un rendimiento de biogás particularmente alto.
El proceso continuo produce residuos de fermentación bombeables. Dependiendo del diseño del sistema, éstos pueden deshidratarse o compostarse con suficiente material de rechazo o estructural. Tras la deshidratación, la parte líquida se puede utilizar agrícolamente como abono líquido, mientras que la parte sólida se utiliza para producir compost. Recomendamos utilizar el mezclador de digestato(BRT HARTNER DM) para producir una mezcla homogénea y bien aireada para el compostaje. Biogás, abono líquido y compost: la fermentación continua permite aprovechar todo el potencial de la biomasa.
Al igual que la fermentación discontinua, el proceso continuo también permite crear soluciones a medida en función de la capacidad necesaria de la planta. Esto significa que el tamaño del fermentador puede adaptarse a la cantidad de sustrato. Los fermentadores con una capacidad de 25.000 a 50.000 toneladas al año tienen sentido - más allá de esto, se recomienda la construcción de fermentadores adicionales paralelos al primero. Esto significa que no hay límites para la capacidad de la planta. Se pueden añadir nuevos fermentadores en caso de que aumente el volumen.
1. 1. nave logística - 2. nave de almacenamiento - 3. grúa - 4. tolva de dosificación - 5. sistema de transporte - 6. pasillo de mantenimiento cubierto - 7. fermentador - 8. alimentación de sustrato - 9. accionamiento con brazo de giro - 10. agitador - 11. boquilla de muestreo con sensor de temperatura - 12. boca de inspección - 13. descarga de biogás - 14. deshidratación - 15. sistema de eliminación de sustrato - 16. separadores de tornillo prensa - 17. decantador - 18. descarga de material para compostaje