Transformación de papel, cartón y envases de cartón
- ¿Por qué es necesaria la clasificación?
- ¿Cómo funciona el tratamiento del papel usado?
La producción de envases de papel, cartón y cartulina (PPK) requiere fibras que se obtienen mejor a partir de fibras de madera - por lo tanto, el reciclaje consecuente protege directamente la población mundial de árboles. De este modo, el reciclaje se convierte en una protección activa del medio ambiente.
La calidad de la fracción de papel usado determina las posibilidades de reutilización y, por tanto, también el valor del material. Diversos factores, como la proporción de impurezas (grapas, etc.), adhesivos o barnices, son decisivos para la calidad.
Sin embargo, el aspecto más importante es el estado de la fibra. Durante el procesado y el uso siempre se producen pérdidas de fibra, lo que provoca un acortamiento de la misma, que reduce cada vez más la calidad. Por lo tanto, un suministro correspondiente de fibras frescas es generalmente esencial para la producción de papel de alta calidad. Ni siquiera el papel fabricado a partir de papel usado 100% reciclado puede fabricarse con cualquier tipo de papel usado.
Para ofrecer una visión general normalizada, la Unión Europea ha definido varias clases de calidad para el papel usado (Norma Europea 643:2014-05 95). Hay cinco grupos principales, con muchas otras subcategorías:
Un ejemplo: Para su posterior procesamiento, el papel usado debe liberarse primero de la tinta de impresión (destintado). La clase "1.11.00 Artículos destintados" del grupo 1 se destina a este proceso. Para ser clasificada como mercancía destintada, la fracción debe consistir en al menos un 80 % de papel gráfico (proporción de al menos un 30 % de periódicos y un 40 % de revistas) y sólo puede contener un máximo de un 1,5 % no apto para el destintado, un 0,5 % de componentes distintos del papel y un 2,5 % de materiales no deseados.
Se requiere un proceso de reciclado preciso para preparar la fracción de papel usado de acuerdo con unas clases de calidad tan estrictas.
Nuestros sistemas de clasificación de papel, cartón y embalajes de cartón garantizan productos finales no mezclados en las calidades requeridas. En cuanto la fracción de papel usado se introduce en la línea de clasificación, una tolva de alimentación y dosificación BRT HARTNER con transportador de suelo móvil, unidad de dosificación controlada por frecuencia y control de flujo de volumen garantiza una alimentación uniforme de las unidades posteriores.
A continuación se separan los cartones grandes y las cajas de cartón. De ello se encargan nuestras cribas de discos compactos (cribas de rotor) o las clasificadoras de papel BPS, una versión especial de nuestros separadores balísticos. Todas las cribas o separadores separan el flujo de material en varias etapas en una fracción de papel fino, una fracción de papel mezclado y una fracción de cartón.
En las cribas de disco o rotor, los llamados elementos de rotor -ejes giratorios con discos ovalados- hacen que el material se mueva hacia arriba y hacia abajo, creando una especie de "flujo flotante". Los componentes grandes y dimensionalmente estables del material (cartón y envases de cartón) se desplazan hacia arriba por todo el piso de la criba hasta el borde de descarga, mientras que los materiales más pequeños y flexibles (papel mezclado con finos) caen a través de los discos de la criba. A continuación, una criba fina elimina los finos y las pequeñas impurezas del papel mezclado. También tiene elementos de rotor, pero con discos de acero más pequeños.
Al igual que los separadores balísticos BS, la funcionalidad de los clasificadores de papel especiales BPS se basa en el movimiento ascendente y descendente de las palas giratorias dispuestas una junto a otra. A diferencia de los separadores balísticos BS, aquí no hay descarga tridimensional y las cubiertas están dispuestas en cascada para hacer girar el material.
El separador balístico para separación gruesa separa el material en dos fracciones. El papel mezclado cae por las aberturas de las palas. Debido a su tamaño y rigidez, el cartón y los envases de cartón se desplazan hacia arriba hasta el punto de descarga. Cuando se utiliza como criba de finos, la clasificadora de papel BPS tiene palas con aberturas más pequeñas en las superficies de cribado. Los finos y las pequeñas impurezas caen por estas aberturas. En caso necesario, las superficies de cribado también pueden sustituirse posteriormente.
En todos los separadores balísticos, la aceleración vertical mezcla el material muy a fondo, lo que da como resultado una buena separación y una alta calidad de separación. El diseño con varias cubiertas de criba en fila favorece la eficacia. Los separadores balísticos son la mejor alternativa a las cribas de discos o rotores. Prácticamente no se enredan, son fáciles de mantener y su uso es flexible.
Para obtener un producto de gran pureza y para su posterior clasificación, por ejemplo en cartón gris, marrón e impreso, se utilizan sistemas de detección por infrarrojos cercanos, que separan las fracciones preprogramadas mediante aire comprimido. Otros contaminantes de mayores dimensiones (por ejemplo, láminas o similares) pueden eliminarse en una cabina de clasificación manual posterior. Tras la clasificación, las distintas fracciones se almacenan temporalmente en búnkeres y pueden comprimirse en balas al final del proceso.